無溶劑絕緣漆以其良好的電器性能和機械性能已為變壓器同行所廣泛承認，它不但克服了有溶劑絕緣漆浸潰時造成的內(nèi)層干遂性差的老問題， 并且大大提高了變壓器浸漬工序的生產(chǎn)效率。但是， 由于無溶劑漆在烘干過程中因溫度升高而粘度急劇下降，造成變壓器表面漆液流失， 使浸漬后的產(chǎn)品外表掛漆過少， 不夠美觀， 也在一定程度上影響了變壓器鐵芯的防銹性能。為克服無溶劑漆浸漬變壓器的上述缺點，可以采用有溶劑漆與其配合使用，即在變壓器經(jīng)無溶劑漆真空、加壓浸漬并初步烘干后， 再用有溶劑絕緣漆進行第二次常壓浸漬， 使變壓器的內(nèi)外性能均獲得較好的結果。 
　　
浸漬漆材料的選擇： 
　1．無溶劑漆的選擇是一種B級無溶劑浸潰漆， 它具有電氣性能優(yōu)良、機械性能良好、滲透性好、凝膠速度快等優(yōu)點。 
　2． 有溶劑絕緣漆的選擇：1038自干型絕緣漆是近年研制的絕緣漆新品種， 它具有低溫、快干的特點和光澤好， 較高的耐熱性、附著力， 抗潮、絕緣， 耐化學腐蝕的性能。 

　浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結成一個堅硬的整體。