變壓器用浸漬絕緣漆的性能及其發(fā)展方向
更新時間:2017-10-16 瀏覽次數(shù):1879
一、電子變壓器浸漬絕緣漆的目的
1.提高電子變壓器的電氣絕緣性能
電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統(tǒng)的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。
2.增強電子變壓器的環(huán)境適應性能
電子變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質侵襲的性能,以增強電子變壓器對環(huán)境的適應性。
3.增強電子變壓器的機械強度
電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器機械強度,滿足運輸和使用過程中產(chǎn)生的振動和沖擊作用的要求。同時,還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲。
4.改善電子變壓器的導熱性
電子變壓器浸漬絕緣漆,鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充,可改善變壓器整體的導熱性,降低變壓器的溫升。
5.改善電子變壓器的外觀
二、電子變壓器對絕緣漆的要求
1.絕緣性能優(yōu)良;
2.附著力好,機械強度高;
3.收縮應力??;
4.耐熱性應滿足變壓器的不同要求;
5.對戶外或特殊環(huán)境應滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等;
6.工藝性良好,如操作性好,無毒或低毒,干燥時間短等。
三、絕緣漆分類
1.按有無溶劑分
絕緣漆按有無溶劑分類,分為有溶劑絕緣漆和無溶劑絕緣漆。
(1)有溶劑絕緣漆
有溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和有機溶劑等組成,溶劑的含量通常為漆的總量的50%左右。如果溶劑的含量少于30%,這種有溶劑絕緣漆通常又稱為少溶劑絕緣漆,或叫做高固體份絕緣漆。
(2)無溶劑絕緣漆
無溶劑絕緣漆一般由成膜樹脂和活性稀釋劑等組成,活性稀釋劑能同成膜樹脂一道進行固化反應。大多數(shù)的無溶劑絕緣漆在固化成膜的過程中,活性稀釋劑還是有不少要揮發(fā)掉的,真正沒有溶劑揮發(fā)的無溶劑絕緣漆是很少的。
2.按固化方式分
絕緣漆按固化方式分類,分為自干型絕緣漆、烘干型絕緣漆和紫外光固化絕緣漆。
(1)自干型絕緣漆
自干型絕緣漆是指涂復后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機理一般分為三類:一類是揮發(fā)干燥,即高分子量的固體樹脂溶解在適當?shù)娜軇├铮繌秃笕軇]發(fā)掉,留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便,干燥快。但耐溶劑性能差,受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油,干性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下,會自行氧化交鏈,從而達到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和干性油醇酸樹脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多,耐熱性能較低,為*、E級絕緣材料,干燥時間較長,一般要一天。第三類是常溫固化干燥,這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學反應而交鏈固化。這類漆都是雙組分或是多組分的,現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹脂固化環(huán)氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交鏈,耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。
(2)烘干型絕緣漆
烘干型絕緣漆是指需經(jīng)加熱烘焙至一定溫度才能反應固化的絕緣漆。大多數(shù)的絕緣漆都是烘干型的絕緣漆,如氨基醇酸樹脂漆、環(huán)氧酯漆、聚酯樹脂漆和有機硅樹脂漆等。這類漆是化學交鏈型,又經(jīng)過加熱烘焙,因此,性能較好,具有用途的多樣性。烘干型絕緣漆根據(jù)烘焙溫度的高低和固化速度的快慢可分為常規(guī)的烘干漆、快干烘干漆、低溫烘干漆和低溫快干烘漆。固化速度的快慢是個相對的概念,沒有明確的標準,溫度也影響到固化的快慢。一般將產(chǎn)品指標中干燥時間小于1小時的浸漬漆稱為快干漆,產(chǎn)品能在100℃以內干燥的,成為低溫烘漆。
(3)紫外光固化絕緣漆
這是一類用紫外光來固化的絕緣漆。這類漆是在不飽和樹脂和活性稀釋劑等的組分中加入光引發(fā)劑構成的。固化機理是通過適當波長紫外光的照射,分解光引發(fā)劑形成游離基,進而引發(fā)不飽和樹脂和活性稀釋劑交鏈固化。這類漆的固化時間極快,幾分鐘,甚至幾秒鐘就固化了,非常適用于流水線生產(chǎn)作業(yè)。該漆多用作產(chǎn)品的表面涂復,也可用作浸漬漆,使表面快速固化包封,內層再加熱固化,以達到減少流失,提高掛漆量的效果。
3.按安全性分
絕緣漆按安全性分類,分為阻燃漆、無苯漆和無毒漆。
(1)阻燃絕緣漆
阻燃絕緣漆是指其成膜物質不燃或是被燃燒時能在5秒鐘之內自熄的絕緣漆。這一性能對家用電器產(chǎn)品極為重要,是家用電器安全性的保證。阻燃絕緣漆可選用不燃的樹脂來制造,也可在一般的絕緣漆中添加合適的阻燃材料來達到自熄阻燃的目的。
(2)無苯絕緣漆
大多數(shù)的絕緣漆都是用苯類溶劑來配制的,苯類溶劑對人體有毒害性,因此,開發(fā)無苯絕緣漆勢在必行。在目前日益重視環(huán)境保護的形勢下,無苯絕緣漆應當大力提倡。
(3)無毒絕緣漆
無毒絕緣漆是指成膜后,漆膜無毒的絕緣漆。一般情況下,家用電器行業(yè)無此項要求。如果要選用無毒絕緣漆,該漆必須經(jīng)有關衛(wèi)生部門的鑒定認可。
4.按施工方式分
絕緣漆按施工方式分類,分為浸漬漆、滴浸漆、紫外光固化漆和涂復漆。
(1)浸漬漆
浸漬漆是指對電子變壓器產(chǎn)品進行浸漬絕緣處理用的絕緣漆。浸漬漆按絕緣處理工藝的不同,分為:常規(guī)浸漬漆和快干型浸漬漆。
常規(guī)浸漬漆優(yōu)點是使用穩(wěn)定性好,在正常生產(chǎn)條件下,漆槽里的浸漬漆可長期使用。常規(guī)浸漬漆的施工工藝可采用:一般常壓浸漬絕緣處理、真空浸漬絕緣處理和真空壓力浸漬絕緣處理??旄尚徒n絕緣漆的特點是固化干燥快,但使用穩(wěn)定性比較差,多為雙組分漆。這種漆不適合大漆槽沉浸,多用連續(xù)浸漬絕緣處理工藝,適用于絕緣處理專機,流水線生產(chǎn)。
(2)滴浸漆
滴浸漆是用來對電子變壓器產(chǎn)品進行滴浸絕緣處理的絕緣漆。滴浸漆一般為雙組分的無溶劑絕緣漆,現(xiàn)用現(xiàn)配。滴浸漆的施工都用滴浸專機進行絕緣處理,通常整個滴浸絕緣處理的工時為1—2小時。
(3)紫外光固化漆
紫外光固化漆是用紫外光來固化的絕緣漆。光引發(fā)劑與漆是分裝的,現(xiàn)用現(xiàn)配,用紫外光燈照射固化。
(4)涂復漆
涂復漆是用作電子變壓器產(chǎn)品表面涂裝的絕緣漆。涂復工藝有:浸涂、噴涂和刷涂等。干燥工藝有:自然干燥、烘焙干燥和紫外光固化干燥之分。
四、絕緣漆的主要技術要求
1. 浸漬漆
(1)外觀
一般的浸漬漆都是黃褐色透明液體,無機械雜質。但隨著用戶要求的提高,電子變壓器產(chǎn)品對外觀的要求也越來越高,不少產(chǎn)品要求見本色,也就是說要求浸漬漆的外觀無色透明。還有一些產(chǎn)品用白色或黑色絕緣漆做浸漆,外觀參照涂復漆的要求,要遮蓋力好、平整光滑。
(2)粘度
粘度是浸漬漆的重要技術指標,一般浸漬漆粘度的指標為:涂-4粘度計,25±1℃,25-45秒或者30-60秒。
- 有溶劑浸漬絕緣漆
- 絕緣漆
- 無溶劑絕緣浸漬漆
- 1640聚酯硅鋼片漆
- 柔性絕緣復合箔/復合絕緣紙
- 電工用織帶/綁扎帶
- 183聚酯晾干鐵紅絕緣漆
- 1504環(huán)氧聚酯全干絕緣漆
- 1154H級阻燃無溶劑浸漬漆
- 1140無溶劑浸漬樹脂
- 聚酰亞胺薄膜
- 耐高溫云母板
- 耐高溫云母管
- 耐高溫云母墊
- 耐高溫云母法蘭
- 耐高溫云母夾具
- 環(huán)氧樹脂絕緣板
- 環(huán)氧樹脂絕緣墊
- 環(huán)氧樹脂絕緣管
- 環(huán)氧樹脂絕緣法蘭
- 環(huán)氧樹脂絕緣夾具
- 中頻爐配套絕緣產(chǎn)品
- 絕緣零件
- 聚四氟乙烯絕緣材料
- 絕緣膠帶
- 絕緣浸漬纖維制品/黃蠟綢
- 絕緣帶
- 復合絕緣材料
- 絕緣紙
- 絕緣薄膜
- 云母制品
- 樹脂、膠類
- 絕緣棒
- 絕緣管
- 絕緣漆布
- 聚酰亞胺
- 絕緣槽楔
- 各種絕緣材料板
- 環(huán)氧玻璃布導磁板
- 無紡布熔噴布靜電發(fā)生器
- AGV刷板刷塊
- 數(shù)顯相序表